- Проектирование и разработка чертежей.
Заказчик предоставляет техническое задание с требованиями к ножу (длина, ширина, толщина, материал, твердость и др.). Конструктор разрабатывает чертежи ножа с учётом всех требований и согласовывает их с заказчиком.
- Выбор материала и заготовок.
В зависимости от требований к промышленным ножам, конструктор выбирает подходящий материал: сталь, титан, керамику, композиты. А также определяет размеры заготовки. Заготовки могут быть получены различными способами: литьём, ковкой, штамповкой.
Для получения требуемой формы и размеров ножа, заготовки подвергаются механической обработке на различных станках: токарных, фрезерных, шлифовальных и др. При необходимости, может проводиться термическая обработка для улучшения свойств материала: закалка, отпуск.
После механической обработки проводится контроль геометрических параметров промышленных ножей: длины, ширины, толщины. Также проверяется качество поверхности промышленных ножей на наличие дефектов: царапин, трещин, заусенцев.
Ножи могут подвергаться различным видам покрытий: оксидированием, хромированием, никелированием и др.