- Очистка поверхностей от загрязнений, масел и влаги.
Можно сделать щёткой из нержавеющей стали, наждачной бумагой или растворителями.
- Придание свариваемым кромкам определённой формы и размера.
Необходимо для обеспечения хорошего провара и формирования шва.
- Настройка сварочного аппарата.
Устанавливаются параметры сварки: сила тока, напряжение, скорость подачи проволоки, расход газа и т.д. Эти параметры зависят от толщины и типа металла, а также от метода сварки.
- Формирование сварочной ванны.
Сварочная дуга расплавляет кромки металла и присадочный материал, образуя сварочную ванну. Защитный газ предотвращает окисление и загрязнение сварочной ванны.
Горелка перемещается вдоль шва с определённой скоростью и углом наклона, чтобы обеспечить равномерный провар и формирование шва.
После завершения сварки необходимо выключить сварочный аппарат, дать шву остыть и проверить качество сварки.
Качество сварки проверяется визуально, с помощью измерительных инструментов или рентгеновского излучения. При необходимости производится исправление дефектов.